形成有效壓力差:?只有有效隔離,才能在兩個(gè)腔室之間產(chǎn)生穩(wěn)定的壓力差。這個(gè)壓力差作用在活塞的有效截面積上,從而產(chǎn)生推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)的力(氣缸出力)。密封失效會(huì)導(dǎo)致漏氣、出力不足、速度不穩(wěn)甚至爬行。
承受高壓與運(yùn)動(dòng)磨損:?活塞密封需要在較高的工作壓力(幾Bar到數(shù)百Bar不等)下保持密封性,同時(shí)承受活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的劇烈摩擦磨損。
安裝在活塞外圓周上的環(huán)形溝槽內(nèi)。
位置:?最靠近缸體外側(cè)(圖片右端)。
特征:?通常帶有銳利的刮擦唇邊(圖片中可見其與活塞桿的緊密刮擦接觸)。
作用:
核心功能是防污:?當(dāng)活塞桿縮回缸筒時(shí),刮擦唇像“雨刮器”一樣將附著在活塞桿表面上的灰塵、泥土、碎屑、水分等外部污染物徹底刮除,防止其進(jìn)入缸筒內(nèi)部。
保護(hù)內(nèi)部密封:?是保護(hù)內(nèi)部活塞桿密封圈和導(dǎo)向環(huán)免受污染、腐蝕和磨損的第一道防線。
材質(zhì):?常采用耐磨且具有一定彈性的材料,如聚氨酯(PU)?或硬質(zhì)橡膠。圖中深藍(lán)色即可能是聚氨酯材料。
位置:?位于防塵圈和導(dǎo)向環(huán)/端蓋內(nèi)側(cè)之間(圖片中靠左)。
特征:?截面常呈?U形、Y形或類似杯形,利用系統(tǒng)壓力使密封唇張緊活塞桿(圖中可見其壓力作用下的形態(tài))。
作用:
核心功能是密封壓力介質(zhì):防止缸筒內(nèi)的壓縮空氣(氣動(dòng)缸)或液壓油(液壓缸)沿著活塞桿外表面泄漏到外部環(huán)境中。這是保證系統(tǒng)壓力和效率的關(guān)鍵密封。
低壓狀態(tài):?依靠自身彈力(預(yù)緊力)保持密封。
高壓狀態(tài):?系統(tǒng)壓力作用于密封唇內(nèi)側(cè),將其更緊密地推向活塞桿,實(shí)現(xiàn)壓力自緊密封。
輔助防污:?在活塞桿伸出時(shí),在一定程度上阻擋外部污染物進(jìn)一步向內(nèi)滲透(但主要防污任務(wù)由防塵圈承擔(dān))。
材質(zhì):?最常用高性能聚氨酯(PU)(具有良好的耐磨性、彈性和耐壓性,圖中為黑色),也可用丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)等。常見組合密封形式(如斯特封)也用于此位置。
密封圈位置 |
主要名稱 |
核心功能 |
工作方式 |
失效后果 |
---|---|---|---|---|
外側(cè) |
防塵圈 |
阻擋外部污染物進(jìn)入缸內(nèi) |
機(jī)械刮擦清除桿上污物 |
內(nèi)部件磨損加劇,主密封提前失效 |
內(nèi)側(cè) |
活塞桿主密封 |
阻止缸內(nèi)壓力介質(zhì)向外泄漏 |
彈性預(yù)緊 + 壓力自緊 |
系統(tǒng)壓力下降/泄漏,效率降低,污染 |
氣缸的活塞密封是一個(gè)精密、高性能的關(guān)鍵部件?,F(xiàn)代設(shè)計(jì)幾乎都采用彈性體+耐磨滑環(huán)的組合密封形式(如格萊圈或斯特封)。它的核心作用是通過低壓預(yù)緊 + 高壓自緊的機(jī)理,有效隔離氣缸的兩個(gè)腔室,確保壓力差轉(zhuǎn)化為可靠的直線運(yùn)動(dòng)推力。其性能受到材料科學(xué)、精密制造和正確安裝維護(hù)的極大影響。選擇合適的活塞密封對(duì)氣缸的整體性能和可靠性至關(guān)重要。
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